13633854935
<
>
耐高溫高強高密硅酸鈣板的制法
本發(fā)明為一種耐高溫高強高密度硅酸鈣板的制法，以結晶硅微粉、非晶硅微粉、鈣質原料、礦物添料、纖維材料為原料，以Ca0：Si0，摩爾比為0.
1554 95~1.05配料，然后加入1~8%纖維材料，0~
12%的礦物添料，混合后用壓型法或澆注法制成板材或塊材，將板材或塊材送到蒸養(yǎng)釜在190℃~
200℃的飽和水蒸汽條件下蒸養(yǎng)6~20小時，在100℃~180℃熱風中烘干至含水5%以下，即為成品，制得材料密度為500~1000kg/m3，可作有色冶金中轉包，流料嘴內襯或支吊架隔熱環(huán)或其它要求保溫、隔熱防火等處。其優(yōu)點是原料來源廣泛，價格低廉，工藝過程簡單，產品性能優(yōu)良。
1.一種耐高溫高強高密度硅酸鈣板的制法，其特征是：步驟如下：
（一）原料準備：
1.1）結晶硅微粉：如各種石英；
1.2）非晶硅微粉：如硅灰，稻殼灰，白炭黑；1.3）鈣質原料：如生石灰，消石灰，電石泥；
1.4）礦物添料：如硅灰石粉，膨脹蛭石，云母；
1.5）纖維材料：如玻璃纖維，陶瓷纖維，天然有機纖維，如麻、棉、竹、草木纖維。
（二）制法
2.1）將鈣質原料加水消解為石灰乳，也可直接用消石灰粉配料；
2.2）結晶硅微粉或非晶硅微粉或兩種以上微粉的混合物，與石灰乳或消石灰粉混合，混合比例為CaO:SiO2（摩爾比）=0.95~1.05；
2.3）將2.2混合料中加入1~8%纖維材料，0~12%的礦物添料，纖維可以是1.5項中的一種或一種以上的組合，礦物添料可以是1.4項中的一種或一種以上的組合；
2.4）將上述混合料壓制或澆注成板材或塊材；
2.5）將2.4項板材或塊材送到蒸養(yǎng)釜，在190℃~200℃飽和水蒸汽條件下蒸養(yǎng)6~20小時；
2.6）蒸養(yǎng)后產品在100℃~180℃的熱風下烘干至含水5%以下；
2.7）烘干后在制品按要求磨切加工后即為產品。
